工作原理:
合格的原料水由多級(jí)泵增壓后進(jìn)入冷凝器,再依次進(jìn)入各效預(yù)熱器(原料水在冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱,在一效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽凝結(jié)水加熱,進(jìn)入以后各效預(yù)熱器被二次蒸汽的凝結(jié)水加熱),然后進(jìn)入一效蒸發(fā)器經(jīng)料水分配器噴射在加熱管內(nèi)壁,使料水在管壁成膜狀流動(dòng),被工業(yè)蒸汽加熱汽化。產(chǎn)生的夾帶水滴的二次蒸汽,從蒸發(fā)室下端進(jìn)入汽水分離裝置,被分離的純蒸汽進(jìn)入下一效作為加熱蒸汽,未被蒸發(fā)的原料水進(jìn)入下一效,重復(fù)上述過(guò)程。未效產(chǎn)生的純蒸汽進(jìn)入冷凝器同來(lái)自除一效之外的各效的冷凝水匯合冷卻,經(jīng)排除不凝性氣體后(根據(jù)機(jī)型的不同,在蒸發(fā)器上也可能設(shè)有此種不凝氣體連續(xù)排放裝置),成為注射用水。
多效蒸餾水機(jī)出口一般經(jīng)過(guò)電導(dǎo)率的在線檢測(cè),合格的蒸餾水作為注射用水輸出,不合格的蒸餾水將被排放。
技術(shù)特點(diǎn)
2、三級(jí)分離、雙管板設(shè)計(jì)、能有效避免交叉污染,電化學(xué)拋光,保證注射用水的品質(zhì)。
3、整機(jī)管道采用自動(dòng)焊,列管采用無(wú)縫管,保證在加工焊接,脹接及運(yùn)行時(shí)的熱脹冷縮中保持完好狀態(tài),確保交叉污染的可能。
4、一名所生產(chǎn)的多效蒸餾水機(jī)具有很好的節(jié)能效果,同時(shí)可以做到不用冷卻水。
整個(gè)設(shè)備采用AISI 316L不銹鋼制成,工作表面經(jīng)過(guò)酸洗和鈍化處理。
管道系統(tǒng)采用鏡面拋光0.6μm Ra的AISI 316L 不銹鋼管,自動(dòng)軌跡焊焊接、潔凈法蘭和制藥級(jí)特富龍(Teflon)墊圈連接。
多效蒸餾水機(jī)保溫采用礦棉,外覆AISI304不銹鋼緞面拋光保護(hù)層。機(jī)架為噴漆碳鋼(可選AISI304不銹鋼機(jī)架)。