PSG-G型純蒸汽發(fā)生器工作流程如下：原料水在一效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽加熱，進(jìn)入以后二效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽凝結(jié)水繼續(xù)加熱；然后在進(jìn)入蒸發(fā)器頂部經(jīng)分水裝置，均勻地分布進(jìn)入蒸發(fā)列管，在蒸發(fā)列管內(nèi)形成薄膜狀的水流；這些水流因為薄所以很快被蒸發(fā)，產(chǎn)生二次蒸汽；未被蒸發(fā)的原料水被排到機外。，被蒸發(fā)的原料水，現(xiàn)在是二次蒸汽，繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤旋上升，經(jīng)過汽水分離裝置，作為純蒸汽從純蒸汽出口輸出。工業(yè)蒸汽在蒸發(fā)器被原料水吸收熱量后凝結(jié)成工業(yè)蒸汽凝結(jié)水作為預(yù)熱器的加熱源,預(yù)熱原料水zui后從預(yù)熱器不凝結(jié)水排放出口排出機外。微量純蒸汽被冷凝取樣器收集，并經(jīng)過與冷卻水換熱，冷卻成為蒸餾水；經(jīng)過電導(dǎo)率的在線檢測，判斷純蒸汽是否合格。
原料水轉(zhuǎn)化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽，它經(jīng)過三次分離作用：在zui初進(jìn)入蒸發(fā)器后，沿列管向下流動，純蒸汽發(fā)生器同時蒸發(fā)，這是*次分離；被蒸發(fā)的原料水（二次蒸汽）在蒸發(fā)器的下端180度折返，雜質(zhì)在重力作用下，被分離到下部，這是第二次分離；被蒸發(fā)的原料水，即二次蒸汽，繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤旋上升，到中上部特殊分離裝置處，進(jìn)行第三次分離。
在原料水有一種不能凝結(jié)成水的一部分氣體，被稱作不凝性氣體，此部分不凝氣體依自動化控制程度的不同，在蒸發(fā)器頂部設(shè)有不凝氣體連續(xù)排放裝置。

S型純純蒸汽發(fā)生器與G型純純蒸汽發(fā)生器區(qū)別
分離裝置形式不同：S型純蒸汽發(fā)生器采用絲網(wǎng)式分離方式，而G型純蒸汽發(fā)生器采用螺旋板式分離方式。
產(chǎn)品規(guī)格型號范圍不同：多功能提取罐 S型在大機型時有良好的表現(xiàn)，詳見產(chǎn)品選型表。
用于預(yù)熱器的加熱熱源不同：S型純蒸汽發(fā)生器無預(yù)熱器，而G型純蒸汽發(fā)生器有預(yù)熱器。
蒸發(fā)原理不同：S型純蒸汽發(fā)生器為外循環(huán)蒸發(fā)，G型純蒸汽發(fā)生器為降膜蒸發(fā)。