1、多功能提取罐
多功能提取罐使用zui多的提取設備。用夾套蒸汽加熱浸沒在溶劑中的藥材,浸泡萃取。除了適合加溫萃取外,還可以利用密閉的冷凝系統(tǒng)回收藥材中的揮發(fā)油;采用二級或三級錯流萃取工藝時能提高提取得率。缺點是罐體直徑過大時,固體物質(zhì)阻礙傳熱效率,物料難以充分煮透,以致提取效率下降,多功能提取罐大規(guī)模生產(chǎn)時需要大量的提取罐。
2、動態(tài)提取罐(加攪拌強化萃?。?/p>
加有攪拌裝置的多功能提取罐。優(yōu)點是藥材粉可以在攪拌作用下懸浮于溶劑中,傳熱速度快,擴散速度也快、所以萃取速度快、萃取率高。缺點是藥材要處理成細粉的功率消耗很大。渣滓與提取液分離需要通過離心機或板框過濾機,人力、動力消耗更大。
3、索氏提取濃縮機組
根據(jù)索氏提取器原理將多功能提取罐和濃縮器組合在一起的一個機組。多功能提取罐放出的提取液過濾后進入濃縮器,濃縮時蒸發(fā)出的溶劑經(jīng)冷凝后又回到多功能提取器,整個過程是一個微分的多級錯流萃取,只要時間充分,可以達到很高的提取率,生產(chǎn)效率和提取率要優(yōu)于前面的設備。但多功能提取罐存在的問題它同樣不可避免。
4、浸漉罐
典型的浸漉萃取設備。溶劑從罐體上部加入,對罐內(nèi)的藥材進行萃取后從底部排出。優(yōu)點是提取液含質(zhì)量好、雜質(zhì)少、提取得率高;設備簡單易于制造維護。缺點是萃取速度慢、溶劑用量大、生產(chǎn)效率低、能量消耗大,大規(guī)模生產(chǎn)時需要大量的提取罐,占地多、投資高。
5、其他提取工藝
超臨界提取、超聲波強化提取、微波提取是近幾年新開發(fā)的提取工藝。二氧化碳超臨界萃取的優(yōu)點是選擇性強、提取物純度高,適合于從固體物料中提取已知化學結(jié)構(gòu)、分子量較小的親脂性物質(zhì)。缺點是操作壓力高、能量消耗大、設備放大時制造成本高。不適宜提取成分不明的混合物和在二氧化碳中溶解度較小的物質(zhì)。超聲波強化提取能利用超聲波振動的能量強化擴散過程,使溶劑容易浸入固體,固體溶質(zhì)容易從固體內(nèi)部擴散到固液界面,從而加速了萃取過程。缺點是受超聲波功率限制,大規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)濟性不好,大功率超聲波的安全性也有待驗證。微波提取利用微波對極性分子的作用加熱溶劑和藥材,使細胞壁破裂,達到加速萃取的目的。微波提取同樣受到微波發(fā)生功率的限制,在放大生產(chǎn)規(guī)模時存在一些工程問題。
以上工藝設備均為單罐、純蒸汽發(fā)生器間歇提取設備,其優(yōu)點是生產(chǎn)安排靈活,適合小批量多品種的植物提取,小規(guī)模生產(chǎn)時投資少等。缺點是總體效率低,生產(chǎn)成本高,大規(guī)模生產(chǎn)投資高等。一些新開發(fā)的提取工藝在放大時存在技術(shù)難題。
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